Hogyan válasszuk ki a megfelelő lézertisztítót?
A megfelelő lézeres tisztítógép kiválasztása olyan technikai feladat, amely több tényező átfogó mérlegelését igényli. Megfelelő eszközzel jelentősen javítható a hatékonyság és csökkenthetők a költségek, míg a nem megfelelő választás elpazarolt beruházáshoz vezethet.
1. lépés: Tisztázza az alkalmazási követelményeket (ez a legfontosabb alap)
Mielőtt bármilyen gépparamétert megvizsgálna, kérjük, válaszoljon a következő kérdésekre:
Mi a tisztítandó tárgy?
Anyag típusa:Fém (acél, alumínium, réz, titánötvözet) vagy nem{0}}fém (kompozit anyagok, kő, szilícium ostya)? A különböző anyagok a lézer hullámhosszain jelentősen eltérő abszorpciós sebességgel rendelkeznek.
Az alapfelület állapota:Mi maga az aljzat? Könnyen sérül (pl. vékony bevonat, polírozott felület)?
Milyen szennyeződéseket kell eltávolítani?
Gyakori típusok:Rozsda, oxidrétegek, festékek, bevonatok, olajfoltok, szénlerakódások, formaleválasztó szerek, ragasztómaradványok stb.
A szennyeződés jellemzői:Mekkora a vastagságuk, keménységük és az aljzathoz való tapadásuk? Általában minél nagyobb a különbség a lézerelnyelésben a szennyeződés és a hordozó között, annál könnyebb a tisztítási folyamat.
Milyen követelmények vonatkoznak a tisztítási eredményekre?
Tisztaság:Milyen szabványt kell elérni? Sa2.5 (kereskedelmi minőségű) vagy Sa3 (fehér fémminőség)? Vagy egyszerűen csak a felületi olajfoltok eltávolításáról van szó?
Az alapfelület sérülése:Elfogadható a mikron{0}}szintű enyhe sérülés? Vagy nulla sérülés szükséges (pl. precíziós alkatrészek vagy kulturális emlékek esetén)?
Felületi érdesség:A felületi érdességen változtatni kell vagy meg kell őrizni tisztítás után?
Gyártási hatékonyság és automatizálási igények?
Tisztítási terület és áteresztőképesség:Kis-üzemi, szórványos tisztításról vagy nagy-üzemi, folyamatos gyártásról van szó?
Munkakörnyezet:Kézi működtetésről van szó, vagy automatizált gyártósorba vagy robotkarba kell integrálni?
2. lépés: Értse meg és válassza ki a lézer alapvető paramétereit
Amint az alkalmazási követelmények tisztázottak, elkezdheti a gép „kemény specifikációinak” értékelését.
Lézer hullámhossz
A legelterjedtebb az 1 μm-es hullámhossz-sáv (1064 nm és frekvencia{2}}duplázott hullámhosszai, például 532 nm, 355 nm stb.). A legtöbb fémanyag nagy abszorpciós sebességgel rendelkezik az 1 μm-es hullámhosszú lézereknél, így ez az előnyben részesített választás a fémszennyeződések tisztítására.
